產品簡介

這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續地送給焊絲，這種焊接方法是連續送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發構成一個空腔，電弧是在空腔里面穩定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。

這種方法，是完全實現了自動化；它是在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來的質量比較高；由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，我們國家正在進行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強鋼，這種管道在工廠里邊先預制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現在埋弧焊已經發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。

工藝流程

a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；

b. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

c. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

d. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形

e. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；

f. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；

h. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行檢查；

i. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；

j. 擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；

k. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

l. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

m. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；

n. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；

o. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；

p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

除了以上檢測項目外，根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進

行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢，鋼板外觀檢查。

雙面埋弧焊直縫鋼管產品規格：

鋼管直徑：Ф325～Ф4800mm（12-48in）

鋼管長度：12.8m

壁厚：8-80mm

雙面埋弧焊直縫鋼管執行標準:

API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

雙面埋弧焊直縫鋼管用途：

直縫鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

作液體輸送用：給水、排水。

作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

高頻直縫焊接鋼管根據高頻焊接工藝不同，可分為直縫高頻電阻焊鋼管和直縫高頻感應焊鋼管。成形工藝一般采用輥彎冷成型方式。

高頻直縫焊接鋼管一般生產的口徑都較小，一般在外徑660mm或26英寸以下。其特點是:焊接速度快,例如，對于外徑1英寸以下鋼管，焊接速度可達200米/分鐘。對于外徑25英寸鋼管，焊接速度也能達到20米/分鐘以上。其焊接為壓接方式，而不是熔融焊接，與熔融焊接相比，焊接熱影響區相對較小，對母材的組織影響小。焊接后焊縫的強度和韌性與母體不同。材根據使用需求，可以對內外焊接毛刺進行清理或不作清理。焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。

高頻直縫焊接鋼管流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。高頻直縫焊接鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

作液體輸送用：給水、排水。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

用途

直縫鋼管在國內主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

作液體輸送用：給水、排水。

作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。根據用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。

　　焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產中通過壓扁、擴口或水壓試驗時發現，但也有部分缺陷，尤其是內在缺陷，目檢難以發現和判斷，但可能會在使用過程中或以后的冷加工時出現。因此在生產線上設置無損檢測及時發現產品的缺陷是十分必要的。從焊管機組生產效率高的角度考慮，可避免產生批量性低質量焊管，對出廠成品質量及后步冷加工質量也能起到保證作用 焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。根據用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化 現在焊管是需要被利用到的，但是我們需要去注意到的是產品品質要符合使用要求，規格上也要把控好，這樣我們才能滿足使用，并且從實際的使用上來看效果也會更好。焊管的規格也是有不少的，所以大家在使用時需要事先知道要使用到的產品規格，這樣才能不影響到其焊接，并且焊接方面的技藝也要達標，保證管材質量。

　　一般焊管用來輸送低壓流體。用q195a、q215a、q235a鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種直縫焊管是一種傳統得叫法，凡是用帶鋼卷制生產，在高頻焊接設備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。 ,直縫焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 ,為保證管道的焊接質量，焊工須經過培訓和考核，合格后方可上崗。除了基本理論和操作技能外，焊工還應考慮管道的焊接工藝。管道的焊接過程可分為俯仰焊、立焊和仰焊（當管道不能旋轉時）。電流的選擇應考慮立焊和仰焊的形成（有些管子不是很大，一次成形，電流不能在中間調節），在電弧能夠適當擺動的過程中，應控制好電弧的穩定性和形成。須把成形和必要的擺動結合起來。

【鋼涵】實體加工廠家—河北鋼涵管道有限公司專業生產加工鋼支撐指運用鋼管、H型鋼、角鋼等增強工程結構的穩定性，一般情況是傾斜的連接構件，常見的是人字形和交叉形狀。鋼支撐在地鐵、基坑圍護方面被廣泛應用。因鋼支撐可回收再利用，具有經濟性、環保性等特征。

簡單的說就是建造地鐵用的 16mm壁厚的支撐鋼管、鋼拱架、鋼格柵一樣，這是都是支護用的，擋著涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，在地鐵施工中廣泛運用。

地鐵施工中用到鋼支撐組件包括固定端、活絡接頭端

鋼支撐主要規格有Φ400，Φ580，Φ600，Φ609，Φ630，Φ800等。

格構柱用作壓彎構件，多用于廠房框架柱和獨立柱，截面一般為型鋼或鋼板設計成雙軸對稱或單軸對稱截面。格構體系構件由肢件和綴材組成，肢件主要承受軸向力，綴材主要抵抗側向力（相對于肢體軸向而言）。格構柱綴材形式主要有綴條和綴板。

格構柱的結構特點是，將材料面積向距離慣性軸遠的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強構件抗彎性能，并且節省材料。即在基坑兩側擴大端處，一道混凝土支撐與二、三道鋼支撐長度較長，產生彎矩，導致支撐變形，故設置格構柱，用來提高支撐構件的抗彎性能，保證支撐結構的穩定格構柱，截面一般為型鋼或鋼板設計成雙軸對稱或單軸對稱的截面。格構柱用作壓彎構件，多用于廠房框架柱和獨立柱，截面一般為型鋼或鋼板設計成雙軸對稱或單軸對稱截面。格構體系構件由肢件和綴材組成，肢件主要承受軸向力，綴材主要抵抗側向力（相對于肢體軸向而言）。格構柱綴材形式主要有綴條和綴板。格構柱的結構特點是，將材料面積向距離慣性軸遠的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強構件抗彎性能，并且節省材料。

格構柱由型鋼或者鋼板等制成鋼柱。適用于大中型工業廠房、大跨度公共建筑、地鐵、高鐵、高層房屋、輕型活動房屋、工作平臺、棧橋和支、石油化工、冶金冶煉、橋梁、海洋平臺、電力能源、碼頭、車、機械設備等的柱，大多采用鋼柱。

格構柱與立柱樁是一回事，叫法不同立柱樁是格構柱下面的砼灌注樁啊，格構柱是插入下面的砼灌注樁中的。格構柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎。格構柱是插在立柱樁里面的。格構柱主要作用是架鋼支撐的，在格構柱下面也是有樁的，那樁就是立柱樁，有的立柱樁是臨時的，有的是直接由抗拔樁兼做立柱樁的。

格構柱的結構特點是，將裁量面積向距離慣性軸遠的地方布置，能保證相同軸向抗拒力條件下增強構件抗彎性能，并且節省材料。

即在基坑兩側擴大端處，一道混凝土支撐與二、第三道鋼支撐長度較長，產生彎矩，導致支撐變形，故設置格構柱，用來提高支撐構件的抗彎性能，保證支撐結構的穩定。