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金屬屑?jí)簤K機(jī)簡(jiǎn)介：

    Ｙ83系列金屬屑?jí)簤K液壓機(jī)（屑并機(jī)），適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠，將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑?jí)簤K回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成３～６公斤的圓柱餅塊，以便于運(yùn)輸、投爐、整個(gè)過(guò)程不需加溫、添加劑，或其他工藝。

鑄鐵屑?jí)褐坪竺芏瓤蛇_(dá)5～6T/ m3。該產(chǎn)品還可根據(jù)客戶要求，采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口液壓、電氣元件，配自動(dòng)加料、稱重等裝置。其中Ｙ83-500型金屬屑?jí)簤K液壓機(jī)專為銅材廠設(shè)計(jì)，壓塊密度達(dá)７噸/ m3以上，是壓制鉛黃銅的理想產(chǎn)品。

金屬屑?jí)簤K機(jī)原理：

將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開(kāi)始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動(dòng)抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動(dòng)抽塊將餅塊推出餅塊，同時(shí)復(fù)位。后子缸前腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過(guò)程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

金屬屑?jí)簤K機(jī)性能： 

●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，消除了液壓沖擊。 

●先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的需求。 

●電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。 

●機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。 

●本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。

●插裝閥、電液比例閥的使用和新型的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)無(wú)缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

金屬屑?jí)簤K機(jī)特點(diǎn)：

●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。 

●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，防止了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 

●機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。 

●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和效率，根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動(dòng)送料器鏈條式自動(dòng)出料器等，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 

●可編程的控制器的操作臺(tái)，工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。

金屬屑?jí)簤K機(jī)范圍：

三梁四柱液壓機(jī)適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲、等等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。

1.汽車零部件；車身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險(xiǎn)杠。

2.家用電器：洗衣機(jī)、電飯鍋、電視機(jī)、冰箱、空調(diào)等零件。

3.廚房用具：洗滌槽、壺具、其它各種容器。

金屬屑?jí)簤K機(jī)用途：

金屬屑?jí)簤K機(jī)在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒，粉末狀的鑄鐵，鋁，銅，鎂，鈦，鉬等金屬屑?jí)褐瞥筛呙芏鹊膲簤K。

     金屬屑?jí)猴灆C(jī)主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～10公斤的圓柱或其他形狀的餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 

金屬屑?jí)簤K機(jī)技術(shù)參數(shù):