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企業視頻展播，請點擊播放視頻作者：蕪湖創佳工貿有限公司附框制作模具:模具對低溫沖擊強度的影響
附框制作模具：模具對低溫沖擊強度的影響主要體現在熔體壓力和冷卻時的應力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關。從口模出來的型材經過不同的冷卻方式，會產生不同的應力分布。應力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強度就差。PVC型材受到急冷時易產生大的應力，因此定型模冷卻水流道布置非常關鍵，節能門窗副框，水溫一般控制在14℃-16℃，采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強度。保證模具的正常狀態，定期清理口模，避免因長時間連續生產而讓雜質堵塞口模，造成出料減少，支撐筋過薄，影響低溫沖擊強度。定期清理定型模可保證定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產過程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內應力。
門窗附框在制作對低溫沖擊試驗有嚴格的規定門窗附框在制作對低溫沖擊試驗有嚴格的規定，如型材長度、落錘質量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環境等，為了使試驗結果準確，要嚴格遵守上述規定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測結果更有現實意義。改善低溫沖擊性能的措施如下：1.嚴格檢查用料質量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態，口模出料處應顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，門窗副框廠，用手捏時要有較好的彈性，主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態，初步塑化時不能發光，主機電流、機頭壓力等參數應平穩。2.規范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應為“盆”式工藝，從擠出機一區到機頭的加熱溫度變化應為“盆”型，機筒三、四區溫度稍低，使物料由“外熱內冷”逐步變為“內外平衡”，保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。
門窗附框安裝施工注意事項：成品保護1、門窗出廠前，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏眼里或用膠帶粘接，邊框、上下框要用膠帶粘接三面進行保護（邊框、上下框嚴重用塑料帶等捆扎）。2、裝運門窗的運輸工具應具有防水措施并保持清潔。運輸時應豎直立放并與車體用繩索攀牢，放置因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，五金配件應相互錯開以避免磨損和碰撞窗扇。3、裝卸門窗時，應輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運點應選擇窗框外沿，門窗副框報價，其表面應用非金屬輕質材料隔開，不得在框內插入抬杠起吊。4、搬運窗框時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置；搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。5、門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。6、外墻面涂刷、室內頂墻粉刷、噴涂時，揚州門窗副框，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染；窗框、窗扇上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦拭干凈，切記用硬物刮除；窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染窗框。
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