| 原理 : | 真空過濾 | 用途 : | 固液分離 |
| 適用對象 : | 水 | 樣式 : | 帶式 |
| 適用范圍 : | 化工,石油,制藥,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料,紡織 | 性能 : | 精密過濾,高效過濾 |
| 濾料類型 : | 活性炭 | 適用對象性質 : | 弱腐蝕性,腐蝕性,低溫物料,高衛生要求物料 |
| 過濾精度 : | 0.01um | 工作壓力 : | 260MPa |
| 工作溫度 : | 20℃ | 有效過濾面積 : | 25平方 |
| 適用粘度 : | 90pas | 外形尺寸 : | 6.8m |
| 設備重量 : | 3500Kg | 產品類型 : | 二手 |
| 品牌 : | 建功 |
真空帶式過濾機是一種工業機器，用于固體和液體分離過程，尤其是化學工業、采礦和水處理中污泥的脫水。帶式壓濾機也用于生產蘋果汁、蘋果酒和釀酒。過濾過程主要是通過一對過濾布和帶通過一個滾筒系統獲得。該系統以污泥或泥漿為原料，將其分離為濾液和固體濾餅。
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? ? ??真空帶式過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機，設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式;生產過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成;真空帶式過濾機真空盒和膠帶間設計一環形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為形成一個非常的真空密封;在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以減小膠帶運行的摩擦阻力。
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真空帶式過濾機工作原理：
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真空帶式過濾機的結構有橡膠濾帶、真空室、驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。真空帶式過濾機充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的設備。
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? ? ? ?濾帶是真空帶式過濾機中 主要的部件之一，它的性能將直接影響到過濾機的運行效率，那么通常情況下在什么時候，需要更換濾帶呢?我們可以根據過濾機在運作時的壓力值來判斷是否需要更換濾袋。通常情況下濾帶在壓差為0.5-1kg/cm2時達到臨界值，當我們看到壓力表上的數值達到這個值時，也就說明需要及時的更換濾帶了。另外在維護過濾機的時候，要定期檢查濾帶的狀況，發現異常要及時更換，否則濾帶破裂是影響整個的處理效果。此外，正確的操作和良好的維護還能提高濾帶的使用壽命。
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真空過濾機長期負荷運轉問題：動力系統是過濾機中 容易出現超負荷運行問題的設備，由于動力系統除了為設備部件的運行提供動力外，而且還要為濾板提供一個強大的壓力，使濾板成為一個密閉的過濾環境。當過濾機在運行時間較長后，液壓系統的液壓油有可能會過熱，導致液壓油無法承受強大的壓力，同時也會使液壓系統無法產生足夠的動力。此外，當過濾機內所產生的壓力不足時，濾板的壓力也會減少，設備內的過濾室就會出現滲漏的現象，導致了工作效率的降低。
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真空帶式過濾機的工作原理：環形膠帶由電機經減速拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封)，當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。
