| 加工定制 : | 是 | 種類 : | 廢氣處理設(shè)備 |
| 品牌 : | 宏海 | 型號 : | PPC96/6/7/8/9 |
| 處理濃度 : | 99% | 處理風(fēng)量 : | 15000-30000m3/h |
| 啟燃溫度 : | 70 | 空速 : | 980-1570Pa |
| 適用領(lǐng)域 : | 冶金行業(yè) | 規(guī)格 : | 齊全 |
| 除塵率 : | 99.9% | 格林曼黑度 : | 1級 |
| 使用溫度 : | 0-300°左右 | 類型 : | 袋式除塵器 |
| 出口含塵濃度 : | 20 |
白灰窯除塵器工作原理
機(jī)立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下，分別切向進(jìn)入除塵塔并形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過程中，經(jīng)噴霧，噴淋洗滌，完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離，沉淀的泥漿被刮ban機(jī)刮至雙軸攪拌機(jī)重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用。
白灰窯布袋除塵器技術(shù)特點：
1、白灰窯布袋除塵器采用單排、灰斗上部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流使進(jìn)風(fēng)更均勻的分散于除塵布袋表面，避免了進(jìn)風(fēng)直接沖擊濾袋，延長除塵布袋的使用壽命。
2、考慮清灰效果好，除塵器每個倉室采用單室單灰斗，各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時的串風(fēng)。
3、脈沖布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。
4、白灰窯布袋除塵器除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流裝置；
白灰窯廢氣粉塵為親水性、粘結(jié)性粉塵，不宜采用濕式除塵，應(yīng)采用干式除塵。針對石灰窯的生產(chǎn)工藝、運行工況、粉塵特性等情況，我們擬采用離線式低壓脈沖石灰窯除塵器，該設(shè)備具有如下特點：
1.清灰所需噴灰壓力僅0.25-0.5MPa。清灰強(qiáng)度很高，很適合細(xì)粉塵及有粘著力粉塵的清灰要求。
2.過濾風(fēng)速可達(dá)1-1.5m/min。
3.濾袋更換方便，與污染源不接觸，操作條件好。
4.采用分室、離線三狀態(tài)清灰，可防止粉塵二次吸附。
5.自動化程度高，定時或定壓自動清灰、自動卸灰，超溫報警。
6.為避免燒毀除塵布袋，設(shè)計中有滲入冷風(fēng)的裝置。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度數(shù)值，自動切換冷風(fēng)閥門，以保護(hù)除塵器濾袋。
根據(jù)石灰窯煙塵以上特點，高溫?zé)煔馀c低溫?zé)煔饨?jīng)過混氣裝置充分混合后，經(jīng)過熱量換算后煙氣溫度 高為200-250℃，因此該系統(tǒng)選用離線低壓脈沖除塵器作為石灰窯高溫?zé)煔獾膬艋O(shè)備，除塵器采用石灰窯專用耐高溫濾料。
防止意外高溫時燒壞濾料，煙氣進(jìn)入除塵器前設(shè)計一套自動溫度調(diào)控閥，如石灰窯出口溫度超高，設(shè)有溫度感知器和冷風(fēng)閥、溫度數(shù)字顯示及報警裝置，并按照設(shè)定的溫度數(shù)值，由PLC微機(jī)指令控制摻加冷風(fēng)或走旁路，以保證濾袋不至燒損。
凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī)，經(jīng)煙囪排至大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在50mg/m3以內(nèi)，除塵器收集下來的粉塵進(jìn)入除塵器集灰斗，經(jīng)回轉(zhuǎn)卸料器卸到專用車定期運走。
為使除塵器灰斗順利排灰，防止側(cè)壁粘結(jié)和結(jié)塊，在每個灰斗斜壁上設(shè)置一臺脈沖發(fā)生器，當(dāng)側(cè)壁灰塵粘結(jié)和結(jié)塊時，可手動和自動控制清灰。
為防止煙氣結(jié)露，除塵器整體保溫。設(shè)備箱體敷100㎜超細(xì)巖棉保溫層被，外敷彩色瓦楞板，防止因氣溫偏低而結(jié)露，在冬天也可以完全保證設(shè)備的正常運行。
白灰窯除塵器的性能特點：
1.高溫?zé)煔馀c低溫?zé)煔饨?jīng)過混氣裝置充分混合后，經(jīng)過熱量換算后煙氣溫度 高為200-250℃，因此該系統(tǒng)選用離線低壓脈沖除塵器作為石灰窯高溫?zé)煔獾膬艋O(shè)備，除塵器采用石灰窯專用耐高溫濾料。
2.防止意外高溫時燒壞濾料，煙氣進(jìn)入除塵器前設(shè)計一套自動溫度調(diào)控閥，如石灰窯出口溫度超高，設(shè)有溫度感知器和冷風(fēng)閥、溫度數(shù)字顯示及報警裝置，并按照設(shè)定的溫度數(shù)值，由PLC微機(jī)指令控制摻加冷風(fēng)或走旁路，以保證濾袋不至燒損。
3.凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī)，經(jīng)煙囪排至大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在50mg/m3以內(nèi)，除塵器收集下來的粉塵進(jìn)入除塵器集灰斗，經(jīng)回轉(zhuǎn)卸料器卸到專用車定期運走。為使除塵器灰斗順利排灰，防止側(cè)壁粘結(jié)和結(jié)塊，在每個灰斗斜壁上設(shè)置一臺脈沖發(fā)生器，當(dāng)側(cè)壁灰塵粘結(jié)和結(jié)塊時，可手動和自動控制清灰。
4.為防止煙氣結(jié)露，除塵器整體保溫。設(shè)備箱體敷100㎜超細(xì)巖棉保溫層被，外敷彩色瓦楞板，防止因氣溫偏低而結(jié)露，在冬天也可以完全保證設(shè)備的正常運行。
5.石灰窯專用除塵器采用單排、灰斗上部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流使進(jìn)風(fēng)更均勻的分散于濾袋表面，避免可進(jìn)風(fēng)直接沖擊除塵器布袋，延長除塵器布袋的使用壽命。
6.考慮清灰效果好，除塵器每個倉室采用單室灰斗，各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時的串風(fēng)。
7.除塵器頂部設(shè)檢查門，英語檢修和換袋。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流裝置。
