往復(fù)單元 : | 活塞泵 | 品牌 : | 雙液注漿泵 |
型號 : | 80/110 | 材質(zhì) : | 鑄鐵 |
用途 : | 管道泵 | 訂貨號 : | 80/110 |
貨號 : | 110 | 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) |
性能 : | 高壓 | 輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
葉輪數(shù)目 : | 單級 | 泵軸位置 : | 邊立式 |
葉輪結(jié)構(gòu) : | 敞開式葉輪 | 葉輪吸入方式 : | 雙吸式 |
汽蝕余量 : | 520 | 吸入口徑 : | 38 |
排出口徑 : | 32 | 重量 : | 520 |
電壓 : | 380 | 功率 : | 11 |
規(guī)格 : | 雙液泵 | 是否跨境貨源 : | 否 |
結(jié)構(gòu)及工作原理
雙液注漿泵的結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、料缸泵送系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、電器安全系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)等組成。
主機(jī)工作原理為電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪泵產(chǎn)生壓力油,經(jīng)油管泵入溢流閥(溢流閥調(diào)整壓力為8 MPa,出廠時(shí)已設(shè)定),溢流閥產(chǎn)生的穩(wěn)定壓力油從油管進(jìn)入換向閥孔位P,分別從A、B兩孔位經(jīng)油管(二)與液壓缸相連,兩個(gè)液壓缸由油管相串聯(lián)后在油壓作用下推動(dòng)活塞及推桿動(dòng)作,當(dāng)推桿向左運(yùn)動(dòng)到限定的行程時(shí),撞板會與定位塊相觸,這時(shí)定位塊會帶動(dòng)換向閥的操作手柄動(dòng)作,改變液壓油的傳動(dòng)方向,從而使活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞返回時(shí),下鋼球打開,上鋼球封閉,漿液隨進(jìn)漿口吸入泵頭及料缸內(nèi),當(dāng)活塞進(jìn)入時(shí),上鋼球打開,下鋼球封閉,漿液由出漿口排出, 換向閥的T位出油孔經(jīng)油管與風(fēng)冷器相連,風(fēng)冷器使油液溫度降低后經(jīng)回油管回流到油箱,斷路器為整機(jī)電器提供安全保證,從而使注漿泵能穩(wěn)定工作。
雙液注漿泵使用過程,使用前應(yīng)注意事項(xiàng)
檢查電源是否正常,電動(dòng)機(jī)是否接地、齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
檢查油箱液位,液面應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
將吸漿管放入清水中,并檢查各管道及漿泵是否暢通。
檢查液壓換向閥定位塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
警告: 1:經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械產(chǎn)品,在使用前請檢查各部件有無損壞現(xiàn)象!!!
2:使用前請專業(yè)電工檢查電器、電路有無損壞,斷路、接線有無松動(dòng)!!!
3:使用前請?jiān)敿?xì)閱讀使用說明書!!!
4:注意接地!!!
將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開
點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)及齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,電動(dòng)機(jī)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)進(jìn)線的任意兩相序,否則漿泵不能正常工作。
特別提示: 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)!!!
啟動(dòng)電機(jī),將系統(tǒng)壓力調(diào)到1-2MPa試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常關(guān)閉出漿口閥門。
松開溢流閥鎖緊螺母,調(diào)整壓力表旋扭,使其達(dá)到漿泵工作壓力值(出廠設(shè)定為8 MPa)。
特別提示: 使用前不要亂動(dòng)溢流閥手輪,不能超高壓工作!!!
檢查溢動(dòng)閥手柄及定位塊、撞板的位置,使其處于一端工作位置,開機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)溢動(dòng)閥手柄的定位塊,將其復(fù)位,從而打通油路以后泵機(jī)將會進(jìn)入正常工作狀態(tài)。