往復單元 : | 活塞泵 | 品牌 : | 注漿攪拌一體機 |
型號 : | WDSJ-3型注漿一體機 | 材質 : | 鑄鐵 |
用途 : | 管道泵 | 訂貨號 : | WDSJ-3 |
貨號 : | WDSJ-3-1 | 驅動方式 : | 電動 |
性能 : | 衛生 | 輸送介質 : | 液體 |
葉輪數目 : | 單級 | 泵軸位置 : | 臥式 |
葉輪結構 : | 封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式 : | 雙吸式 |
汽蝕余量 : | 500 | 吸入口徑 : | 38 |
排出口徑 : | 32 | 重量 : | 550 |
電壓 : | 380 | 功率 : | 7.5 |
規格 : | 一體機 | 是否跨境貨源 : | 否 |
WDSJ-3型砂漿攪拌注漿一體機是我公司在借鑒同類機器優點的基礎上,重新改進設計而成,集攪拌和儲料功能;注漿作業、注漿記錄、打??;流量顯示、壓力顯示于一身。其結構緊湊,使用方便, 可靠,維護簡單??蓴嚢杌疑皾{,水泥漿等高濃度,高粘度的物料,配上BW60/8注漿泵,主要用于道路、橋梁、水壩、國防、礦山等建筑工程的注漿施工;也可用于預應力構件工程的灰漿注入擴張;
注漿泵所注砂漿,砂粒應過篩,粒徑不大于3mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質量占總砂量的60%以上,注漿中不得混入石子及其它雜物(如;鐵釘、草木等),應為拌合均勻的勻質灰漿,不得有干砂及硬塊,稠度值為不小于8cm,稠度計重300g。
設備型號:WDSJ-3砂漿攪拌注漿一體機?????
攪拌系統
序號 | 主要技術參數 | |
1 | 生產能力(m3/h) | 3 |
2 | 電動機型號 | Y100L-2 |
3 | 電機功率(KW) | 3 |
4 | 電機轉速(r/min) | 1420 |
5 | 減速機型號 | WPDX-100 |
6 | 速比 | 1:30 |
7 | 攪拌筒有效容積(L) | 195 |
注漿系統
序號 | 注漿泵型號 | BW60-8 |
1 | 缸數 | 1 |
2 | 缸徑(mm) | 80 |
3 | 活塞行程(mm) | 73 |
4 | 壓力(MPa) | 8 |
5 | 輸送量(m3/h) | 3.6 |
6 | 電機功率(KW) | 7.5 |
7 | 輸入轉速(r/min) | 1440 |
8 | 排漿管內徑(mm) | 32 |
9 | 吸水高度(m) | 2 |
10 | 三角帶型號 | B1575(3槽) |
注漿記錄儀顯示打印及電磁流量計系統
序號 | 主要技術參數 | |
1 | 注漿記錄儀型號 | WGJ-E2A |
2 | 注漿記錄儀精度 | 1.0% |
3 | 注漿記錄儀輸入電壓(V) | AC220 |
4 | 電磁流量計規格型號 | WDD32YTPIARN2 |
5 | 電磁流量計精度等級 | 0.5 |
6 | 電磁流量計公稱壓力(MPa) | 6.3 |
7 | 電磁流量計口徑(mm) | DN32 |
8 | 電磁流量計流量范圍(L/min) | 250 |
9 | 電極 | 316L |
開泵前的準備工作:
注漿泵長期停止使用或重新安裝后,在開動前一定要進行下列準備工作:
○ 檢查變速箱內潤滑油是否充足( 次使用時應向其中注入潤滑油至油窗觀察孔處)。
○ 檢查各零部件聯接是否緊固,有無松動現象,特別是橡膠活塞壓緊鎖母、十字頭與拉桿連接螺紋是否擰緊。各運動部件有無卡阻,轉動是否靈活。
○ 檢查濾水器、吸漿管道、排漿管道是否暢通。
○ 檢查各管道接頭是否牢固和嚴密,有無漏水漏氣現象。
○ 檢查膠管是否破損或疊合,輸漿管路應減少拐彎,避免出現銳角拐彎。
○ 檢查泵的吸水高度,在海拔1000米以內的地區,泵的吸水高度應不超過2米,在海拔1000米以上的地區,應根據當地大氣壓降低程度、減少泵的吸入高度。
○ 檢查濾水器浸入泥漿池的位置,一般應在泥漿液面0.3-0.5米以下,濾水器距漿池底位置不小于0.5米。
○ 檢查電動機轉向,與帶輪護罩剪頭所示方向相符(皮帶輪應順時針旋轉)
○ 檢查電器和電線、是否完好。
○ 檢查壓力表是否正常,不得松動、脫落。
注意事項
1.1機器到達工作地點后,安置時要平穩牢固,盡量不要傾斜。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎,管路接頭不得泄漏,垂直管路要固定,所有管路不得踩壓。
1.2接好動力線,檢查電源、電機、有無漏接、松動、短路之處,絕緣性能是否合乎要求;插好注漿記錄儀電源插頭,聯通電磁流量計與注漿記錄儀的信號線、合上電源總開關,分別點動試機,看攪拌葉旋轉方向是否與箭頭標示方向相符。BW60/8注漿泵電機旋轉方向是否于注漿泵護罩箭頭方向相符。電磁流量計、注漿記錄儀顯示是否正常等。
1.3開機前,檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠,攪拌機及管路內有無硬塊,管路有無破損,減速器內潤滑油(推薦用30號或50號機油)是否足夠,等等。
1.4開始施工作業以前,應清除筒內大塊硬物料,確保沒有卡阻現象。
1.5 攪拌機加料前,應先啟動電機并盡量避免電機負載啟動。物料按配比在上筒攪拌好后,放入下筒儲存,上筒添加物料可以繼續攪拌。
1.6為防止漿料在筒內及注漿泵內凝結,物料停止使用時,不得停止攪拌器及注漿泵。等攪拌筒內剩余漿料出凈后,應卸下出料管,用清水洗凈攪拌筒及儲料斗,待注漿泵注出清水為至。
1.7 每工作一段時間(一般5—10天),應檢查減速機及注漿泵箱體內油位情況,若油位低于油窗,應及時添加,以防無油工作損壞主機。