| 產品特性 : | 美觀大方 | 產品類別 : | 劈開磚 |
| 品牌 : | 華中陶瓷 | 產地 : | 安徽 |
| 系列 : | 中國印象 | 型號 : | 200*100*50 |
| 等級 : | 優級 | 功能空間 : | 道路 室外 小區 景觀 |
| 風格 : | 中式現代 | 特殊用途 : | 防滑 |
| 圖案 : | 紅色 | 標準 : | 一級 |
| 表面效果 : | 半亞光 | 抗凍性 : | -15 |
| 抗熱震性 : | 100 | 抗壓強度 : | 100 |
| 吸水率 : | 9 | 耐腐蝕性 : | 100 |
| 耐磨系數 : | 100 | 耐磨轉數 : | 100 |
| 耐污染性 : | 100 | 保養方法 : | 清水 |
| 是否外貿 : | 否 | 規格 : | 200*100*50 |
| 色系 : | 紅色 |
陶土磚其實是粘土磚的一種，主要以實心磚為主！是產品不斷優化及傳統技藝不斷升級的產物。陶土磚通常采用優質粘土甚至紫砂陶土高溫燒制，以天然粘土為主要成分，用石英、長石等為骨料，經過燒結后形成的土建砌墻磚。陶土磚的性質屬于低溫磚，燒成溫度大概在800℃左右，吸水率較高，一般吸水率在8%--10%。
（2）燒成帶裂紋：在燒成過程中發生的收縮以及二次莫來石化反應和剛玉再結晶作用會導致不一致收縮，使制品表面產生裂紋。由于燒成過程中的化學變化而導致的裂紋很難避免，可以使反應物均勻分散，不至于局部膨脹過大或過小而使裂紋加劇。實際燒成化學變化而產生的膨脹是有利的，如莫來石的形成，可以抵消高溫下制品的收縮，保持體積的穩定。二次莫來石化一般開始于1200℃，1400～1500℃時反應完成 。這個反應是高嶺石形成莫來石 (一 次莫來石)時析出來的二氧化硅和剛玉反應而生成的莫來石，稱為二次莫來石相 ，同時有 10％左右的體積膨脹。一般來說，二次莫來石量少時，則反應溫度偏低。
（3）冷卻帶裂紋：冷卻過急產生的裂紋較細、較直，裂紋處比較平滑，有的外觀不明顯，屬于暗紋，敲擊有啞音，坯垛邊部、迎風面較其他部位嚴重。
改善措施：高鋁磚的燒成溫度一般控制在(1350～1450)℃×(5X10)h。在高鋁磚的燒成過程中，要制定出合理的熱工制度，包括溫度制度 、壓力制度、氣氛制度。燒成高鋁制品時，窯內氣氛需弱氧化焰 ，過剩空氣系數控制在1.1—1.2。實踐表明，制品表面網絡裂紋有隨過剩空氣系數增大而減少的趨勢，但是空氣過剩系數波動不宜過大。升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應緩慢升溫，600～1200℃升溫速度可以稍快，1200℃至燒成溫度應控制升溫速度。冷卻階段亦應控制降溫速度。
3 結 語
高鋁磚產生裂紋的原因是多方面的，可能有一種或者幾種因素共同起作用，但從實質上來分析，主要由于應力的作用超過高鋁磚本身承受的應力才導致裂紋的發生 。實際生產過程 中由于制 品物理化學變化而產生 的微裂紋有 時對制品提高抗熱震性能是有益 的，就要根據造成高鋁磚裂紋的各種因素進行調整改進，減少以致消除其危害，提高高鋁磚產品的合格率。
燒結磚歷史久，用于墻體裝飾材料，在性能上，產品隔音效果好，經濟實惠，直到現在仍然廣泛使用中，這也導致很多人都想要知道燒結磚的尺寸規格的規范，以此來查看自己所使用的產品是否符合使用規范。 燒結磚規范：燒結磚尺寸，燒結磚一般是長方形的，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm（加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m,故每一立方米磚砌體需用磚512塊。 常見的燒結磚有燒結多孔磚和燒結空心磚，兩種磚塊在規格上也有差異，具體尺寸大小如下： 燒結多孔磚尺寸規格有190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90 m 圓孔直徑必須≤22mm,非圓孔內切圓直徑≤15mm,手抓孔一般為（30~40）×（75~85）mm.燒結多孔磚簡稱多孔磚，是指以黏土，頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經焙燒而成的具有豎向孔洞（孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多）的磚，型號有KM1,KP1和KP2三種。 燒結空心磚尺寸規格：圓孔直徑必須≤22mm,非圓孔內切圓直徑≤15mm,手抓孔一般為（30~40）×（75~85）mm.燒結空心磚尺寸規格長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm. 燒結磚尺寸大小是否符合規范，作為墻體材料在施工是也是非常重要的，所以在使用時在選擇磚體時時除了要注意其尺寸大小之外，還需要注意其強度等級，根據需求選擇合適的磚種。
