| 產品特性 : | 美觀大方 | 產品類別 : | 劈開磚 |
| 品牌 : | 華中陶瓷 | 產地 : | 安徽 |
| 系列 : | 中國印象 | 型號 : | 200*100*50 |
| 等級 : | 優級 | 功能空間 : | 道路 室外 小區 景觀 |
| 風格 : | 中式現代 | 特殊用途 : | 防滑 |
| 圖案 : | 紅色 | 標準 : | 一級 |
| 表面效果 : | 半亞光 | 抗凍性 : | -15 |
| 抗熱震性 : | 100 | 抗壓強度 : | 100 |
| 吸水率 : | 9 | 耐腐蝕性 : | 100 |
| 耐磨系數 : | 100 | 耐磨轉數 : | 100 |
| 耐污染性 : | 100 | 保養方法 : | 清水 |
| 是否外貿 : | 否 | 規格 : | 200*100*50 |
| 色系 : | 紅色 |
陶土磚是中國幾千年來 普遍應用的建筑砌墻材料，因其過度消耗的粘土資源，而被國家禁止應用低溫燒制的工藝，并用于砌墻體。隨著今年工業的進步，新一代的陶土磚，采用高溫燒制，并運用現代化輥道窯或隧道窯的工業制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，比如劈開磚、陶磚等，也有時候被稱為陶土磚。
燒結磚可用于多種場合，因為其規格和尺寸需要根據特定的建筑場合進行選擇，并且除了其長度變化之外，其厚度也不同，并且可以在不同場合下使用。必須區分不同厚度的燒結磚，并且必須區分相應的使用區域。 ? ?1.就磚的厚度而言，燒結磚的強度遠高于水泥磚。 鋪路時，可以考慮使用40mm的鋪裝人行道，50mm的鋪裝道路和消防通道以及60mm的鋪裝重型車道。 主要根據其強度和壓縮能力使用。 ? ?2.由于燒結磚是在1100℃至1200℃的高溫下燒結的，因此自然尺寸誤差為±2mm. 因此，在鋪砌過程中，磚之間應留有約2mm的間隙，以使鋪砌效果更加理想。 ? ?燒結磚厚度的選擇必須根據實際情況選擇。 如果在強度要求較高的情況下選擇較小的厚度，將不可避免地縮短使用壽命并增加使用成本。 選擇合適的燒結磚還將發揮其厚度優勢，使其更適用。 ? ?根據國家建筑膠粘劑和填縫料行業標準的規定，石材，燒結磚膠粘劑和填縫料必須包含量的聚合物粉末或乳液。 當粘合劑污染表面時，很難清潔。 因此，在清潔燒結磚時必須特別注意。 ? ?1.漿液沾到手時，嚴禁用臟手抓住（或觸摸）產品表面，以免增加清潔成本。 ? ?2.如果產品表面上有任何淤漿，請勿將其擦干，并在干燥時用刀將其刮掉。 否則，它將變得越來越臟。 ? ?3.粘貼后，如果對效果有更高更好的要求，可以用刷子蘸“ MCM軟瓷釉”,然后從上到下均勻地涂MCM軟瓷墻。 上漆后，用毛巾擦干表面釉。 不要讓表面釉垂或不平整。 在刷洗過程中，經常更換抹布，以防止越來越多的臟壁堆積在抹布上，從而造成二次污染。
（2）燒成帶裂紋：在燒成過程中發生的收縮以及二次莫來石化反應和剛玉再結晶作用會導致不一致收縮，使制品表面產生裂紋。由于燒成過程中的化學變化而導致的裂紋很難避免，可以使反應物均勻分散，不至于局部膨脹過大或過小而使裂紋加劇。實際燒成化學變化而產生的膨脹是有利的，如莫來石的形成，可以抵消高溫下制品的收縮，保持體積的穩定。二次莫來石化一般開始于1200℃，1400～1500℃時反應完成 。這個反應是高嶺石形成莫來石 (一 次莫來石)時析出來的二氧化硅和剛玉反應而生成的莫來石，稱為二次莫來石相 ，同時有 10％左右的體積膨脹。一般來說，二次莫來石量少時，則反應溫度偏低。
（3）冷卻帶裂紋：冷卻過急產生的裂紋較細、較直，裂紋處比較平滑，有的外觀不明顯，屬于暗紋，敲擊有啞音，坯垛邊部、迎風面較其他部位嚴重。
改善措施：高鋁磚的燒成溫度一般控制在(1350～1450)℃×(5X10)h。在高鋁磚的燒成過程中，要制定出合理的熱工制度，包括溫度制度 、壓力制度、氣氛制度。燒成高鋁制品時，窯內氣氛需弱氧化焰 ，過剩空氣系數控制在1.1—1.2。實踐表明，制品表面網絡裂紋有隨過剩空氣系數增大而減少的趨勢，但是空氣過剩系數波動不宜過大。升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應緩慢升溫，600～1200℃升溫速度可以稍快，1200℃至燒成溫度應控制升溫速度。冷卻階段亦應控制降溫速度。
3 結 語
高鋁磚產生裂紋的原因是多方面的，可能有一種或者幾種因素共同起作用，但從實質上來分析，主要由于應力的作用超過高鋁磚本身承受的應力才導致裂紋的發生 。實際生產過程 中由于制 品物理化學變化而產生 的微裂紋有 時對制品提高抗熱震性能是有益 的，就要根據造成高鋁磚裂紋的各種因素進行調整改進，減少以致消除其危害，提高高鋁磚產品的合格率。
